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在軸承制造過(guò)程中,通常會(huì )發(fā)現軸承會(huì )對材料表面進(jìn)行硬化處理,可以強化軸承表面,使軸承材料表面美觀(guān)光滑。 軸承鋼材料的表面硬化技術(shù)a分為以下五類(lèi),進(jìn)口軸承廠(chǎng)家為您介紹一下有關(guān)進(jìn)口軸承表面硬化技術(shù)。
化學(xué)熱處理采用固相擴散到一些元素,改變金屬表面層的化學(xué)成分,為實(shí)現表面強化的方法表示加強化學(xué)熱處理,也被稱(chēng)為熱擴散。包括滲硼,滲,滲碳和碳氮共滲,滲氮和氮碳共滲,石墨化層等。滲入元素或溶入基體金屬形成固溶體,或與其他金屬元素形成化合物,可以改變表面層的元素,可以得到不同的相結構。滲碳軸承鋼加固處理過(guò)程和鐵姆肯進(jìn)口滾針軸承套筒表面這種加固方法滲氮。
表面變形強化用機械方法和塑性變形的金屬表面層,從而形成一個(gè)高.硬度和高強度的硬化層,表面強化的方法稱(chēng)為增強的表面變形(也稱(chēng)加工硬化)。包括噴丸,噴砂,冷擠壓,軋制,軋制和沖擊,沖擊等。這些方法的特點(diǎn)是:加強位錯密度增加,結構的細化,使其硬度和強度的增加,表面粗糙度降低,能顯著(zhù)提高零件的表面疲勞強度,降低疲勞缺口敏.感性。這種加固方法具有工藝簡(jiǎn)單,效果顯著(zhù),有硬化層與基體結構,連貫性之間沒(méi)有明顯的邊界,不易脫落。
膜表面強化用物理或化學(xué)方法,在金屬表面涂層對不同的加固層的基板材料的性能,稱(chēng)為增強的表面薄膜。它包括電鍍,化學(xué)鍍(鉻,鎳,銅,銀等)和復合電鍍,電刷鍍或轉換的過(guò)程,包括近年來(lái)快速發(fā)展的高技術(shù):如CVD, PVD, P-CVD和其它氣相沉積薄膜強化方法和離子注入表面強化技術(shù)(也被稱(chēng)為原子的冶金技術(shù))等。離子注入進(jìn)口軸承的表面強化技術(shù),可以使進(jìn)口軸承表面的耐磨性,耐腐蝕,抗接觸疲勞性能有了顯著(zhù)的提高,使進(jìn)口軸承的壽命增加了一倍。
表面熱處理 使用固態(tài)相變,由零件的淬火處理,稱(chēng)為表面熱處理表面層快速加熱(俗稱(chēng)表面硬化)。包括火焰淬火,激光加熱或電子束加熱淬火。這些方法的特點(diǎn)是:表面局部淬火,工件變形小;加熱速度快,生產(chǎn)效率高;加熱時(shí)間短,表面氧化和脫碳非常輕微的。該方法特別是在提高大型和特大型進(jìn)口軸承部位明顯沖擊載荷作用下的耐磨性和疲勞強度。
進(jìn)口軸承表面冶金強化金屬表面層的熔化和凝固,為了獲得預期的表面強化技術(shù)的成分或組織表面冶金強化。包括表面自溶合金或復合粉末涂層,表面熔化結晶或無(wú)定形處理,表面合金化的方法。具有高能.量密度的快速加熱,金屬表面層或涂層合金材料熔化的金屬表面,其次是加強冷.卻固化,得到特殊結構或特定的性能。
圓柱滾子與滾道為線(xiàn)接觸的軸承。 負荷能力大,主要承受徑向負荷。滾動(dòng)體與套圈擋邊摩擦小,適于高速旋轉。 根據套圈有無(wú)檔邊,分有NU、NJ、NUP、N、NF等單列軸承,及NNU、NN型雙列軸承。 該軸承內圈、外圈可分離的結構。...
時(shí)間:2020-11-02精密滾珠絲桿支承用高精度推力角接觸球軸承,根據用途不同,采用專(zhuān)用設計,分為高剛性系列和高載荷系列兩類(lèi)產(chǎn)品。適用于高精度進(jìn)給機構。...
時(shí)間:2020-11-02NSK的推力滾子軸承包括采用圓柱滾子的產(chǎn)品和采用球面滾子的產(chǎn)品。雖然這類(lèi)軸承僅能承受軸向載荷,但具有適于承受重載荷及軸剛性高之特點(diǎn)。其中,推力球面滾子軸承,滾子中部鼓起,具有調心功能,因此,這種軸承不受安裝誤差及軸撓曲的影響。標準配置的保持架,為機械加工的黃銅制品;E型產(chǎn)品采用沖壓加工的保持架,具有大載荷容量之特點(diǎn)。...
時(shí)間:2020-11-02滾針軸承是一種滾子軸承, 盡管有時(shí)滾子尺寸稍微超出了JIS定義的滾針尺寸范圍,但通常仍稱(chēng)其為滾針軸承。 滾針軸承,根據承受載荷的方向,可分為向心軸承和推力軸承。 其中,向心軸承包括:各種系列的沖壓外圈型、實(shí)體型,以及特殊用途的螺栓型和檔圈型滾輪滾針軸承。...
時(shí)間:2020-11-02